Tutorial de Confeccao — da grade ao custo por peca

O modulo de Confeccao junta duas pecas do sistema: a Confeccao (grades de tamanho/cor, estoque por SKU) e a Industria (fichas tecnicas, ordens de producao, apontamentos, mapa de corte). Juntas, elas cobrem todo o ciclo de uma fabrica de roupas — do modelo ao produto pronto. Voce nao precisa saber tudo de uma vez. O segredo e seguir a ordem abaixo.

Esta e a tela inicial do modulo Confeccao — o seu painel de controle da loja de moda. De um relance voce ve o total de vendas, o valor do estoque por tamanho, o faturamento e os atalhos rapidos para cada ferramenta: grades, produtos com grade, estoque por SKU e mais.

Como chegar

1. No menu lateral, clique em Confeccao. O painel abre automaticamente.
2. Use os Atalhos Rapidos para ir direto para a ferramenta que precisa.

Antes de cadastrar qualquer modelo, voce precisa configurar as grades — os tamanhos e cores que a sua confeccao trabalha. O sistema ja vem com as grades mais comuns (P, M, G, GG para tamanho; Preto, Branco, Azul para cor), mas voce pode adicionar numeracoes de calcado, medidas especiais ou qualquer variacao.

Passo a passo

1. No menu lateral, abra Confeccao e clique em Grades.
2. Voce vera os tipos de grade ja criados (Tamanho e Cor vem por padrao).
3. Para adicionar um valor novo (ex.: tamanho "XGG"), clique em Ver Valores no card correspondente e depois em + Novo Valor.
4. Para criar uma dimensao completamente nova (ex.: "Estampa"), clique no botao + Novo Tipo no topo.

Com as grades configuradas, o proximo passo e habilitar a grade nos seus produtos. Quando voce faz isso, o sistema cria automaticamente todas as combinacoes de tamanho e cor — cada uma vira um SKU com seu proprio codigo de barras e controle de estoque separado. Uma "Camiseta Polo" vira "Camiseta Polo P-Preta", "Camiseta Polo M-Branca", e assim por diante.

Passo a passo

1. Abra Confeccao > Produtos com Grade.
2. Clique em + Habilitar Grade (ou + Habilitar Grade em Produto).
3. Selecione o produto que deseja (ex.: "Camiseta Polo"). O produto ja deve estar cadastrado em Suprimentos > Produtos.
4. Escolha quais tamanhos e cores esse modelo oferece. Ex.: se a polo so vem em P, M e G, marque apenas esses tamanhos.
5. O sistema gera automaticamente todas as combinacoes (SKUs). Cada SKU pode ter seu proprio codigo de barras, preco e estoque.

O painel da Industria e o centro de controle da producao. Ele mostra quantas ordens estao em andamento, quantas estao atrasadas, quanto foi produzido hoje e a eficiencia geral da fabrica. No topo, os atalhos rapidos levam direto para cada ferramenta: Ordem de Producao, Ficha Tecnica, Apontamentos, Mapa de Corte, Estoque, Kanban e Insights.

Como chegar

1. No menu lateral, abra Industria. O dashboard abre automaticamente.
2. Use os Atalhos Rapidos para navegar diretamente para qualquer ferramenta.

O Dashboard Gerencial e a visao de dono da producao. Em um periodo que voce escolhe (ex.: os ultimos 3 meses), ele responde de um relance: quanto planejei x quanto produzi, qual a eficiencia, quanto foi refugo, quantas OPs sairam no prazo e o tempo medio de producao. E onde voce mede a fabrica de verdade — sem precisar abrir ordem por ordem.

O que voce ve

1. Escolha o periodo em De e Ate e clique em Aplicar — todos os graficos e indicadores respeitam essa janela.
2. Leia os indicadores do topo: OPs Concluidas, Eficiencia, Taxa de Refugo, % No Prazo e Tempo Medio.
3. Compare o grafico Planejado vs Produzido e veja a Distribuicao da Producao (peca boa x refugo).
4. Rolando a pagina ha ainda Producao Semanal, Producao Mensal, Carga por Posto de Trabalho, OEE e Top Produtos.

A ficha tecnica e a "receita" de cada modelo. Ela lista todos os materiais que entram na peca (tecido, aviamentos, embalagem, etiqueta) e a quantidade necessaria para produzir UMA unidade. Quando voce abrir uma ordem de producao, o sistema usa essa receita para calcular automaticamente quanto material vai precisar no total.

Passo a passo

1. Abra Industria > Ficha Tecnica.
2. Clique em + Nova Ficha Tecnica.
3. Selecione o produto (ex.: "Camiseta Polo").
4. Adicione os insumos: para cada material, informe o produto (ex.: "Tecido Piquet"), a quantidade por unidade (ex.: 0,8 metro) e a unidade de medida.
5. Repita para aviamentos, etiquetas, embalagem — tudo o que entra na peca.
6. Defina o status como Vigente quando a ficha estiver pronta para uso na producao.

A ficha tecnica guarda muito mais do que a lista de materiais. Abrindo o detalhe de uma ficha voce ve, para cada insumo, a % de perda (a sobra natural do corte) e o Roteiro de Producao — as operacoes (Corte, Costura, Acabamento, Passadoria) com o tempo em minutos e o custo de mao de obra de cada uma. Sao esses dois blocos, juntos, que formam o custo por peca. Alem disso, uma peca G gasta mais tecido que uma PP: por isso a ficha em rascunho deixa voce informar o consumo por tamanho, deixando o calculo de material muito mais preciso.

Detalhe da ficha: insumos com perda + roteiro

1. Abra Industria > Ficha Tecnica e clique em uma ficha para ver o detalhe.
2. Em Componentes / Insumos, cada material tem a Qtd, a % Perda (ex.: 6% de tecido vira retalho) e o custo — o sistema ja soma o custo de material da peca.
3. Em Roteiro de Producao (Operacoes), veja o tempo (min) e o custo de mao de obra previsto por operacao. O total do roteiro (ex.: 44 min) alimenta o custo de mao de obra.
4. O Custo Unitario (no Resumo de Custos) e o resultado: materiais + roteiro. E aqui que vive o custo por peca.

Consumo por tamanho (na ficha em rascunho)

1. Com a ficha em Rascunho, edite um item (insumo) da ficha.
2. Abra o painel Consumo por tamanho e informe quanto aquele insumo consome em cada tamanho (PP, P, M, G, GG...).
3. Salve. A partir dai, o Mapa de Corte usa o consumo do tamanho no lugar da quantidade unica — a necessidade de tecido fica precisa por grade.

A Ordem de Producao (OP) e o pedido de fabricacao. Voce escolhe o produto, a quantidade e a ficha tecnica. Se o produto tem grade, aparece a matriz de tamanhos e cores para voce dizer quantas pecas de cada combinacao quer produzir. O sistema calcula automaticamente os materiais necessarios a partir da ficha tecnica.

Passo a passo

1. Abra Industria > Ordens de Producao e clique em + Nova OP.
2. Selecione o produto. Se ele tem grade, a matriz de tamanhos x cores aparece.
3. Preencha a quantidade por tamanho/cor na matriz (ex.: 10 P-Pretas, 20 M-Brancas, 15 G-Azuis).
4. Selecione a Ficha Tecnica (receita) — o sistema calcula os materiais automaticamente.
5. Defina prioridade e datas de previsao.
6. Clique em Criar OP. A ordem nasce com status Planejada.

O apontamento e o registro do que a fabrica produziu. Conforme cada etapa da producao e concluida (corte, costura, acabamento, embalagem), voce aponta a quantidade de pecas boas e o refugo (pecas com defeito). O estoque de materia-prima baixa automaticamente e o produto acabado entra no estoque.

Passo a passo

1. Abra Industria > Apontamentos.
2. Clique em + Novo Apontamento.
3. Selecione a OP e a etapa (ex.: Costura).
4. Informe a quantidade produzida (pecas boas) e a quantidade de refugo (pecas com defeito).
5. O sistema atualiza o progresso da OP e movimenta o estoque automaticamente.

A Ordem de Corte e o controle do corte no chao de fabrica: quantas camadas de tecido voce empilhou (o enfesto), o comprimento do molde desenhado por cima (o risco), quantas folhas foram cortadas e — o numero de ouro — o aproveitamento, ou seja, quanto do tecido virou peca e quanto virou retalho. Aqui voce compara o consumo teorico (o que a ficha previa) com o real (o que a mesa de corte gastou). Nao confunda com o Mapa de Corte (secao 11), que calcula quanto tecido comprar; a Ordem de Corte e o que acontece na mesa.

A lista de cortes

1. Abra Industria > Ordem de Corte.
2. Cada linha e um corte: codigo, tecido, consumo Teorico (m) x Real (m), o Aproveitamento (%) e a data.
3. Clique em + Nova Ordem de Corte para abrir um novo enfesto/risco.

O detalhe do corte

1. Clique no olho de um corte para abrir o detalhe.
2. No bloco Enfesto e risco: largura do tecido, comprimento do risco, numero de folhas e a sobra/retalho.
3. Em Ordens de Producao neste risco, veja quais OPs foram atendidas por esse mesmo corte.

O Mapa de Corte responde a pergunta da compra: de quanto material eu preciso para atender as ordens de producao abertas? Ele soma as necessidades de todas as OPs (a partir da ficha tecnica, e do consumo por tamanho quando informado), compara com o estoque e aponta o que falta comprar. E o MRP da confeccao — planejamento de material. Nao confunda com a Ordem de Corte (secao 10): la voce controla o enfesto e o aproveitamento na mesa de corte; aqui voce apenas calcula quanto tecido e aviamento comprar.

Passo a passo

1. Abra Industria > Mapa de Corte.
2. O sistema lista automaticamente todos os materiais necessarios para as OPs com status Liberada ou Em Producao.
3. Compare a coluna Necessario com Em Estoque para saber o que falta.
4. Use o botao Sugestao de Compras para gerar um pedido de compra com os materiais faltantes.

WIP (Work In Progress) e tudo o que ja comecou a ser produzido mas ainda nao ficou pronto. Esta tela dedicada mostra, para cada ordem de producao, uma matriz de etapa x tamanho: quantas pecas de cada tamanho estao paradas em Corte, Costura, Acabamento ou Passadoria. E o raio-x do chao de fabrica — voce ve na hora onde o trabalho esta empilhando. Nao e o Kanban (secao 13): o Kanban arrasta cartoes de OP por status; o WIP conta pecas por etapa e tamanho.

Como ler

1. Abra Industria > WIP (Producao em Andamento).
2. Os indicadores do topo mostram o total Em Processo, Aguardando Inicio e quantas OPs estao em producao.
3. Em Em Processo por Etapa, as barras revelam o gargalo — a etapa mais cheia e onde as pecas estao esperando.
4. Em cada OP, a matriz Etapa x Tamanho mostra quantas pecas de PP, P, M, G, GG estao em cada etapa.
5. Filtre por Modelo, OP ou periodo; o botao Tempo Real leva ao painel ao vivo.

O quadro Kanban mostra as ordens de producao como cartoes, organizados em colunas por status: Planejada, Liberada, Em Producao e Concluida. Cada OP e um cartao com o produto, a quantidade e o progresso. Voce arrasta o cartao de uma coluna para outra conforme o trabalho avanca, e toda a equipe enxerga o andamento das ordens. O Kanban acompanha a OP inteira por status; para ver quantas pecas de cada tamanho estao em cada etapa, use a tela WIP (secao 12).

Como usar

1. Abra Industria > Kanban (ou use o atalho no dashboard).
2. Voce ve todas as OPs da empresa organizadas por status.
3. Arraste um cartao de uma coluna para outra para mudar o status (ex.: de Liberada para Em Producao).
4. Clique em um cartao para ver os detalhes da OP (apontamentos, materiais, progresso).

O painel de acompanhamento em tempo real mostra ao vivo o que esta acontecendo na producao: quais ordens estao ativas, o percentual de conclusao de cada uma e se alguma esta atrasada. A tela atualiza automaticamente sem voce precisar recarregar.

Como chegar

1. Abra Industria > Dashboard e clique no atalho Producao, ou acesse direto Industria > Tempo Real.
2. A tela mostra todas as OPs com status Em Producao.
3. Para usar como painel na fabrica, abra em uma TV/monitor e deixe aberto — atualiza sozinho.

Na confeccao, o estoque nao e controlado pelo produto-pai ("Camiseta Polo"), mas por cada SKU — cada combinacao de tamanho e cor. Esta tela mostra o saldo de cada variacao, permite dar entrada (compra, producao), saida (venda, ajuste) e transferencia entre depositos. Voce ve de um relance quantas pecas P-Pretas, M-Brancas ou G-Azuis tem em estoque.

Passo a passo

1. Abra Confeccao > Estoque (ou use o atalho "Estoque por SKU" no painel da Confeccao).
2. Os KPIs mostram quantos SKUs tem e quantos estao zerados — os zerados precisam de reposicao.
3. Para dar entrada (ex.: pecas que chegaram da producao ou de compra), selecione a aba Entrada, busque o produto, informe a quantidade e o custo unitario.
4. Para registrar saida (ajuste, perda), use a aba Saida.
5. Para mover pecas entre depositos (ex.: da fabrica para a loja), use Transferencia.
6. Veja os Alertas de Estoque no painel lateral: eles avisam quando um SKU esta abaixo do minimo configurado.

Faccao e quando voce manda pecas cortadas para costurar "la fora" — em outra empresa ou costureira. Esta tela controla cada remessa: para quem foi, quando saiu, quantas pecas de cada tamanho/cor, o prazo legal de retorno (180 dias) e o alerta se esta perto de vencer. E o controle do que esta "na rua" — para voce nunca perder peca nem prazo fiscal.

Passo a passo

1. No menu lateral, abra Industria > Faccao.
2. Clique em + Nova Remessa.
3. Escolha a faccionista (a empresa ou costureira que vai fazer o servico). Se nao encontrar, cadastre primeiro em Cadastros > Pessoas com o papel de faccionista.
4. Selecione o tipo de operacao: Costura, Bordado, Estamparia ou outro.
5. Adicione os itens: quais pecas (SKU) e quantas de cada tamanho/cor.
6. Informe a chave da NF-e de remessa, se houver — o sistema registra a chave, mas nao emite a nota.
7. Salve: a remessa aparece como Enviada e o prazo legal de 180 dias comeca a contar.

O semaforo do prazo (D-7)

Na coluna Alerta da lista, cada remessa tem um semaforo: verde "No prazo" quando ainda ha folga, e vermelho "Faltam X dias" a partir dos ultimos 7 dias (D-7) para o retorno legal vencer. Assim voce cobra a devolucao antes de virar problema fiscal.

Fechar o retorno (e lancar o custo na OP)

Quando as pecas voltam, abra a remessa e registre o Retorno. Ao fechar o retorno, o sistema lanca o custo da faccao na Ordem de Producao correspondente. Pode ficar tranquilo: fechar o retorno duas vezes NAO duplica o custo. O saldo de pecas em poder da faccionista atualiza sozinho (enviado menos retornado).

Prorrogar o prazo legal

Se voce protocolou a prorrogacao junto ao fisco, registre-a na remessa em Registrar prorrogacao. O ERP apenas guarda o protocolo e recalcula a data de vencimento — ele nao fala com a Sefaz nem emite nada. Registre so o que voce JA protocolou.

A tabela de precos responde a uma pergunta simples: quanto cada faccionista cobra por peca, em cada operacao? E o "cardapio de precos" da sua rede de costura externa. E esse valor por peca que o sistema usa para lancar o custo da faccao na Ordem de Producao quando voce fecha o retorno (secao 16).

Como usar

1. Na tela de Faccao, clique no botao Precos.
2. Cada linha traz: Faccionista, Operacao (Costura, Acabamento, Bordado, Estampa), Produto (ou "— todos"), o Valor por peca e o Vigente desde.
3. Filtre por faccionista para comparar o preco da mesma operacao entre fornecedores diferentes.

Este painel responde a pergunta que toda confeccao faz: "quantas pecas estao la fora e com quem?" Ele mostra, por faccionista e por SKU (tamanho/cor), o saldo vivo: quanto foi enviado, quanto ja voltou e quanto ainda esta na rua. E a visao consolidada de tudo que saiu por faccao e ainda nao retornou.

Passo a passo

1. Na tela de Faccao (secao 16), clique no botao Em poder de terceiros.
2. No topo, os cartoes de resumo mostram: total de pecas la fora, quantas faccionistas tem saldo e quantos SKUs diferentes estao em circulacao.
3. Na tabela, veja o detalhe de cada faccionista: quais SKUs ela tem, quanto recebeu (enviado) e quanto devolveu (retornado).
4. O Saldo La Fora e a diferenca entre enviado e retornado — e o que ainda nao voltou.
5. Use esta tela para cobrar devolucoes e para cruzar com os alertas de prazo da tela de remessas (secao 16).

Saber quanto custa produzir cada peca e o que separa uma confeccao lucrativa de uma que so "empata". O sistema calcula automaticamente o custo por peca a partir de tres fontes: o custo dos materiais (tecido, aviamentos, embalagem — vem da ficha tecnica), o custo da mao de obra (roteiro de operacoes: tempo por etapa x custo/hora do posto) e o custo da faccao (costura terceirizada). O custo por peca voce ve no Custo Unitario da ficha (secao 7); o custo real de cada ordem voce ve no Total Real da OP concluida.

Como o sistema calcula

Onde ver

1. Abra uma OP concluida (Industria > Ordens de Producao > clique na OP).
2. No cabecalho da OP voce ve Custo Previsto x Custo Real; no rodape do bloco de custos, o resumo Materiais + Mao de Obra + Despesas = Total Real daquela ordem (a mao de obra e a soma dos apontamentos: tempo x custo/hora do posto).
3. O custo por peca (a receita de quanto sai cada unidade) vem da Ficha Tecnica (secao 7): insumos com % de perda + Roteiro de Operacoes = Custo Unitario. Nao ha uma secao "Custos" com custo/peca na OP — o custo/peca vive na ficha.
4. Compare o custo por peca com o preco de venda para saber a margem real de cada modelo.
5. Para uma visao consolidada, acesse o Dashboard Gerencial (secao 5) ou Industria > Insights (atalho no dashboard).

Termos que voce vai encontrar no sistema e o que cada um significa:

• Grade — conjunto de variacoes de um produto (tamanhos e/ou cores). Uma "Camiseta Polo" com grade P/M/G e Preta/Branca tem 6 variacoes.
• SKU (Stock Keeping Unit) — cada variacao unica do produto. "Camiseta Polo P-Preta" e um SKU.
• Ficha Tecnica — a "receita" do produto: lista de materiais e quantidades para produzir 1 unidade.
• OP (Ordem de Producao) — pedido interno de fabricacao ("produzir 100 camisetas polo").
• Apontamento — registro do que foi produzido em cada etapa (pecas boas + refugo).
• Refugo — pecas com defeito que nao passaram no controle de qualidade.
• WIP (Work In Progress) — pecas que ja comecaram a ser produzidas mas ainda nao ficaram prontas. No sistema, tambem e a tela dedicada que mostra a matriz etapa x tamanho (quantas pecas de cada tamanho estao em cada etapa) — diferente do Kanban.
• Mapa de Corte — calculo consolidado de quanto material (tecido/aviamento) e necessario comprar para atender as OPs abertas (o MRP da confeccao). Nao e a Ordem de Corte.
• Ordem de Corte — o controle do corte no chao de fabrica: enfesto, risco, folhas, sobra e aproveitamento; compara consumo teorico x real do tecido.
• Aproveitamento — percentual do tecido que virou peca (o resto e retalho). Quanto maior, menos desperdicio e menor custo por peca.
• Roteiro de Producao — a sequencia de operacoes da peca (Corte, Costura, Acabamento, Passadoria) com tempo e custo de mao de obra de cada uma; fica na ficha tecnica.
• % de Perda — a sobra tecnica de cada insumo no corte (ex.: 6% do tecido vira retalho). Informada na ficha, deixa custo e necessidade de compra realistas.
• Consumo por tamanho — quanto cada tamanho (PP, P, M, G...) consome de um insumo. Informado na ficha em rascunho, deixa o Mapa de Corte preciso por grade.
• Custo Unitario — o custo por peca calculado pela ficha: insumos (com perda) + roteiro de operacoes.
• Corte Combinado — juntar 2 ou mais OPs no mesmo risco (Ordem de Corte) para aproveitar melhor a largura do rolo.
• Prorrogacao (faccao) — extensao do prazo legal de retorno que voce protocolou no fisco e registra no sistema; o ERP so guarda o protocolo e recalcula a data.
• Faccao — etapa da producao terceirizada para uma oficina externa (ex.: costura terceirizada). O controle de envio e recebimento e feito pelo sistema.
• Remessa — o envio fisico de pecas para a faccionista. Cada remessa tem prazo legal de 180 dias para retorno.
• Faccionista — a pessoa ou empresa que executa uma etapa da producao fora da sua fabrica (costureira externa, bordadeira, etc).
• Pecas em Poder de Terceiros — o saldo de pecas que foram enviadas para faccao e ainda nao retornaram.
• Custo por Peca — calculo do custo total de producao dividido pela quantidade produzida. Inclui material, mao de obra, faccao e custos indiretos.
• Kanban — quadro visual de gestao: cada OP e um cartao organizado por status (Planejada → Liberada → Em Producao → Concluida).
• Enfesto — o empilhamento de camadas de tecido na mesa de corte, antes de cortar.
• Risco — o molde desenhado sobre o enfesto que guia o corte das pecas.